home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 10530abp.txt < prev    next >
Text File  |  1998-06-10  |  26KB  |  623 lines
  1.                          SECTION 10530
  2.  
  3.                        PROTECTIVE COVERS
  4. NOTE ** Allmet Building Products, Inc. awning and canopy
  5.         systems.
  6. NOTE **
  7. NOTE ** This section is based on protective cover systems
  8.         manufactured by Allmet Building Products, Inc., at
  9.         the following address:
  10. NOTE **     227 South Town East Boulevard
  11. NOTE **     Mesquite TX 75149
  12. NOTE **     P.O. Box 850163, Mesquite TX 75185-0163
  13. NOTE **     Tel:  (972) 285-8811
  14. NOTE **     Fax:  (800) 998-2898
  15. NOTE **     Fax:  (972) 882-8818
  16. NOTE **
  17. NOTE ** Allmet Building Products, Inc. offers a complete
  18.         line of awning and canopy systems.
  19. NOTE **
  20. NOTE ** SECTION 10530 - PROTECTIVE COVERS, Copyright 1998,
  21.         The Architect's Catalog, Inc.
  22.  
  23. PART 1  GENERAL
  24.  
  25. 1.1 SECTION INCLUDES
  26. NOTE ** Delete items below not required for project.
  27.  
  28.     A.  Commercial Awning System.
  29.  
  30.     B.  Building Facing System.
  31.  
  32.     C.  Canopy System.
  33.  
  34. 1.2 RELATED SECTIONS
  35. NOTE ** Delete sections below not relevant to this project;
  36.         add others as required.
  37.  
  38.     A.  Section 03300 - Cast-In-Place Concrete.
  39.  
  40.     B.  Section 03410 - Structural Precast Concrete.
  41.  
  42.     C.  Section 04810 - Unit Masonry Assemblies.
  43.  
  44.     D.  Section 05400 - Cold-Formed Metal Framing.
  45.  
  46. 1.3 REFERENCES
  47. NOTE ** Delete references from the list below that are not
  48.         actually required by the text of the edited
  49.         section.
  50.  
  51.     A.  AA  ADM-1-516166 - Aluminum Design Manual; Aluminum
  52.         Association.
  53.  
  54.     B.  AAMA 605.2 - Voluntary Specification for High Performance
  55.         Coatings on Architectural Extrusions and Panels.
  56.  
  57.     C.  AAMA 607.1 - Voluntary Specification and Inspection
  58.         Methods for Clear Anodic Finishes for Architectural
  59.         Aluminum.
  60.  
  61.     D.  ASTM A 500 - Standard Specification for Cold-Formed
  62.         Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing in
  63.         Rounds and Shapes.
  64.  
  65.     E.  ASTM A 653/A 653M - Standard Specification for Steel
  66.         Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-Coated
  67.         (Galvannealed) by the Hot-Dip Process.
  68.  
  69.     F.  ASTM B 117 - Standard Method of Salt Spray (Fog) Testing.
  70.  
  71.     G.  ASTM B 209 - Standard Specification for Aluminum and
  72.         Aluminum-Alloy Sheet and Plate.
  73.  
  74.     H.  ASTM B 221 - Standard Specification for Aluminum and
  75.         Aluminum-Alloy Extruded Bars, Rods, Wire, Shapes, and
  76.         Tubes.
  77.  
  78.     I.  ASTM D 1735 - Standard Practice for Testing Water
  79.         Resistance of Coating Using Water Fog Apparatus.
  80.  
  81.     J.  ASTM D 2244 - Standard Test Method for Calculation of
  82.         Color Differences from Instrumentally Measured Color
  83.         Coordinates.
  84.  
  85.     K.  ASTM D 4214 - Standard Test Method for Evaluating the
  86.         Degree of Chalking of Exterior Paint Films.
  87.  
  88.     L.  ASTM G 87 - Standard Practice for Conducting Moist Sulfur
  89.         Dioxide Tests.
  90.  
  91. 1.4 SYSTEM DESCRIPTION
  92. NOTE ** Insert loading requirements into the following
  93.         paragraph.
  94.  
  95.     A.  Systems specified in this section to support live load of
  96.         ______ pounds per square foot, plus weight of system, and
  97.         to resist wind uplift of _______ pounds per square foot.
  98.  
  99. 1.5 SUBMITTALS
  100.  
  101.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  102.  
  103.     B.  Product Data:  Manufacturer's descriptive literature for
  104.         specified systems, including all components.
  105.  
  106.     C.  Shop Drawings:  Indicate layouts heights, component
  107.         connection details, and details of interface with
  108.         adjacent construction.
  109. NOTE ** Delete the following paragraph if specifying custom
  110.         colors or finishes.
  111.  
  112.     D.  Selection Samples:  Two sets of color chips representing
  113.         manufacturer's full range of available colors.
  114.  
  115.     E.  Verification Samples:  Two samples, minimum size 6 inches
  116.         square, representing actual color and finish of products
  117.         to be installed.
  118.  
  119.     F.  Design Data:  Computed in accordance with AA "Aluminum
  120.         Design Manual" for performance requirements specified in
  121.         SYSTEM DESCRIPTION Article of PART 1 of this section,
  122.         bearing seal and signature of registered professional
  123.         Structural Engineer licensed to practice in the State in
  124.         which the Project is located.
  125.  
  126.     G.  Certificates:
  127.         1.  Contractor's certification that manufacturer of
  128.             products of this section meet specified
  129.             qualifications.
  130.         2.  Manufacturer's certification that installer of this
  131.             section is approved.
  132.  
  133.     H.  Manufacturer's printed installation instructions for
  134.         specified systems, including each component.
  135.  
  136.     I.  Closeout Submittals:  Warranty documents, issued and
  137.         executed by manufacturer, countersigned by Contractor.
  138.  
  139. 1.6 QUALITY ASSURANCE
  140.  
  141.     A.  Manufacturer Qualifications:  Minimum five (5) years
  142.         documented experience producing systems specified in this
  143.         section.
  144.  
  145.     B.  Installer Qualifications:  Minimum three (3) years
  146.         documented experience installing systems specified in
  147.         this section, and approved by manufacturer.
  148.  
  149.     C.  Regulatory Requirements:  Comply with requirements of
  150.         building authorities having jurisdiction in Project
  151.         location.
  152. NOTE ** Delete the following paragraph if not required.
  153.  
  154.     D.  Pre-Installation Meeting:
  155.         1.  Convene at job site seven (7) calendar days prior to
  156.             scheduled beginning of construction activities of
  157.             this section to review requirements of this section.
  158.         2.  Require attendance by representatives of the
  159.             installer and other entities directly affecting, or
  160.             affected by, construction activities of this section.
  161.         3.  Notify Architect four (4) calendar days in advance of
  162.             scheduled meeting date.
  163.  
  164. 1.7 DELIVERY, STORAGE, AND HANDLING
  165.  
  166.     A.  Store system components in accordance with manufacturer's
  167.         instructions until installation.
  168.  
  169. 1.8 WARRANTY
  170.  
  171.     A.  Furnish systems manufacturer's standard warranty against
  172.         defects in product workmanship and materials, including
  173.         deterioration of metal finishes.
  174.  
  175.  
  176. PART 2  PRODUCTS
  177.  
  178. 2.1 MANUFACTURERS
  179.  
  180.     A.  Acceptable Manufacturer:  Allmet Building Products, Inc.;
  181.         227 South Town East Boulevard, Mesquite TX 75149; P.O.
  182.         Box 850163, Mesquite TX 75185-0163; ASD. Tel: (972) 285-
  183.         8811, Fax: (800) 998-2898 or (972) 882-8818.
  184. NOTE ** Delete one of the two following paragraphs;
  185.         coordinate with Division 01 requirements.
  186.  
  187.     B.  Requests for substitutions will be considered in
  188.         accordance with provisions of Section 01600.
  189.  
  190.     C.  Substitutions:   Not permitted.
  191. NOTE ** Delete following paragraph if substitutions not
  192.         permitted.
  193.  
  194.     D.  Unless otherwise specified for an individual product or
  195.         material, supply all products specified in this section
  196.         from the same manufacturer.
  197.  
  198. 2.2 COMMERCIAL AWNING SYSTEM
  199.  
  200.     A.  Acceptable System:  Allmet Commercial Awning System.
  201. NOTE ** Retain one of the following two paragraphs to
  202.         specify face panel type required.
  203.  
  204.     B.  Face Panels:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  205.         alloy 3005-H28, 0.025 inch sheet thickness, 3-5/16 inches
  206.         wide; factory formed long edges rolled to 5/16 inch
  207.         radius.
  208.  
  209.     C.  Face Panels:
  210.         1.  Material:  Translucent acrylic sheet, 0.025 inch
  211.             sheet thickness, 3-5/16 inches wide; factory formed
  212.             long edges rolled to 5/16 inch radius.
  213. NOTE ** Determine method of color selection; retain one of
  214.         following three paragraphs.  Coordinate selection
  215.         method with requirements for Samples in SUBMITTALS
  216.         Article of Part 1.  If more than one color
  217.         required, retain third paragraph below and
  218.         coordinate with SCHEDULES Article of Part 3.
  219.         2.  Color:  Selected from full range of manufacturer's
  220.             standard colors.
  221.         3.  Color:  _________________.
  222.         4.  Color:  Specified in SCHEDULES Article of this
  223.             section.
  224. NOTE ** Retain one of the following four paragraphs to
  225.         specify stringer type required.
  226.  
  227.     D.  Stringers:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  228.         alloy 3005-H28, 0.040 inch sheet thickness; formed for
  229.         snap-in ventilated installation of face panels.
  230.  
  231.     E.  Stringers:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  232.         alloy 3005-H28, 0.040 inch sheet thickness; formed for
  233.         snap-in sealed installation of face panels.
  234.  
  235.     F.  Stringers:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  236.         alloy 3005-H28, 0.040 inch sheet thickness; formed for
  237.         snap-in open-louver installation of face panels.
  238.  
  239.     G.  Stringers:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  240.         alloy 3005-H28, 0.040 inch sheet thickness; formed for
  241.         snap-in closed-louver installation of face panels.
  242. NOTE ** Delete the following paragraph if soffit panels not
  243.         required.
  244.  
  245.     H.  Soffit Panels:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  246.         alloy 3005-H28, 0.032 inch sheet thickness; formed to 6-
  247.         inch wide flat profile.
  248.  
  249.     I.  Structural Components:
  250.         1.  Steel components:  Steel sheet conforming to ASTM A
  251.             653/A 653M, commercial quality, 0.040 inch sheet
  252.             thickness, galvanized to G90/Z725 coating.
  253.         2.  Aluminum components:  Aluminum sheet conforming to
  254.             ASTM B 209, alloy 3005-H28, 0.040 inch sheet
  255.             thickness.
  256.         3.  Mounting brackets:  Aluminum sheet conforming to ASTM
  257.             B 209, alloy 3005-H28, 0.080 inch sheet thickness.
  258.         4.  Fasteners:  Non-corrodible, or having non-corrodible
  259.             finish.
  260.  
  261.     J.  Finish:  Baked-on polyester coating, conforming to AAMA
  262.         605.2, applied prior to fabrication, except as indicated
  263.         otherwise; materials for components shall receive
  264.         chemical cleaning, conversion coating, and baked-on
  265.         primer coating prior to application of finish coat.
  266.         1.  High Acid Salt Spray (HASS) Test, conducted in
  267.             accordance with ASTM B 117:  500 hours.
  268.         2.  Humidity resistance test, conducted in accordance
  269.             with ASTM D 1735:  500 hours.
  270.         3.  Sulfur dioxide test, conducted in accordance with
  271.             ASTM G 87:  500 hours.
  272.         4.  Weathering, color retention/chalk test; Dew Cycle
  273.             Weatherometer test of 300 hours:  Chalking not in
  274.             excess of 8 when rated in accordance with ASTM D
  275.             4214; color change not in excess of 7E Hunter units
  276.             when rated in accordance with ASTM D 2244.
  277.         5.  Boiling water test:  No lifting, discoloration, or
  278.             blistering after 7 hours; no lifting or discoloration
  279.             after 72 hours.
  280.  
  281.     K.  Colors:
  282. NOTE ** Determine method of color selection; retain
  283.         applicable following sub-paragraphs, or delete all
  284.         and retain one of the following two paragraphs.
  285.         Coordinate selection method with requirements for
  286.         Samples in SUBMITTALS Article of Part 1.  If more
  287.         than one color required, retain sub-paragraph below
  288.         and coordinate with SCHEDULE Article of PART 3.
  289.         1.  Face panels:  Manufacturer's standard color
  290.             _____________.
  291.         2.  Face panels:  Custom color _____________.
  292.         3.  Soffit panels and structural components:
  293.             Manufacturer's standard color _____________.
  294.         4.  Soffit panels and structural components:  Custom
  295.             color _____________.
  296.  
  297.     L.  Colors:  Selected from manufacturer's full range of
  298.         available colors.
  299.  
  300.     M.  Colors:  Specified in SCHEDULE Article of PART 3 of this
  301.         section.
  302.  
  303. 2.3 BUILDING FACING SYSTEM
  304.  
  305.     A.  Face Panels:
  306.         1.  Material:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  307.             alloy 3005-H28, 0.025 inch sheet thickness, 3-5/16
  308.             inches wide; factory formed long edges rolled to 5/16
  309.             inch radius.
  310. NOTE ** Determine method of color selection; retain one of
  311.         following three paragraphs.  Coordinate selection
  312.         method with requirements for Samples in SUBMITTALS
  313.         Article of Part 1.  If more than one color
  314.         required, retain third paragraph below and
  315.         coordinate with SCHEDULES Article of Part 3.
  316.         2.  Color:  Selected from full range of manufacturer's
  317.             standard colors.
  318.         3.  Color:  _________________.
  319.         4.  Color:  Specified in SCHEDULES Article of this
  320.             section.
  321. NOTE ** Retain one of the following four paragraphs to
  322.         specify stringer type required.
  323.  
  324.     B.  Stringers:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  325.         alloy 3005-H28, 0.040 inch sheet thickness; formed for
  326.         snap-in ventilated installation of face panels.
  327.  
  328.     C.  Stringers:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  329.         alloy 3005-H28, 0.040 inch sheet thickness; formed for
  330.         snap-in sealed installation of face panels.
  331.  
  332.     D.  Stringers:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  333.         alloy 3005-H28, 0.040 inch sheet thickness; formed for
  334.         snap-in open-louver installation of face panels.
  335.  
  336.     E.  Stringers:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  337.         alloy 3005-H28, 0.040 inch sheet thickness; formed for
  338.         snap-in closed-louver installation of face panels.
  339. NOTE ** Delete the following paragraph if soffit panels not
  340.         required.
  341.  
  342.     F.  Soffit Panels:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  343.         alloy 3005-H28, 0.032 inch sheet thickness; factory
  344.         finished and formed to 6-inch wide flat profile.
  345.  
  346.     G.  Fasteners:  Non-corrodible, or having non-corrodible
  347.         finish; type specified in manufacturer's installation
  348.         instructions for project conditions.
  349.  
  350.     H.  Finish:  Baked-on polyester coating, conforming to AAMA
  351.         605.2, applied prior to fabrication, except as indicated
  352.         otherwise; materials for components shall receive
  353.         chemical cleaning, conversion coating, and baked-on
  354.         primer coating prior to application of finish coat.
  355. NOTE ** Determine method of color selection; retain
  356.         applicable following sub-paragraphs.  Coordinate
  357.         selection method with requirements for Samples in
  358.         SUBMITTALS Article of Part 1.  If more than one
  359.         color required, retain last sub-paragraph below and
  360.         coordinate with SCHEDULE Article of PART 3.
  361.         1.  Face panels:  Manufacturer's standard color
  362.             _____________.
  363.         2.  Face panels:  Custom color _____________.
  364.         3.  Soffit panels and structural components:
  365.             Manufacturer's standard color _____________.
  366.         4.  Soffit panels and structural components:  Custom
  367.             color _____________.
  368.         5.  Colors:  Selected from manufacturer's full range of
  369.             available colors.
  370.         6.  Colors:  Specified in SCHEDULE Article of PART 3 of
  371.             this section.
  372.  
  373. 2.4 CANOPY SYSTEM
  374.  
  375.     A.  Acceptable System:  Allmet Canopy System.
  376. NOTE ** Delete roof panel types not required.
  377.  
  378.     B.  Roof Panels:  Allmet Twin-Vee Panel.
  379. NOTE ** Retain one of the following two sub-paragraphs to
  380.         specify material required for project.
  381.         1.  Material:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  382.             alloy 3005-H28 or alloy 3004-H36.
  383.         2.  Material:  Galvanized steel sheet conforming to ASTM
  384.             A 653/A 653M, G90/Z725 coating, cold-rolled,
  385.             commercial quality.
  386.         3.  Sheet thickness:  In accordance with design data for
  387.             specified performance requirements.
  388.         4.  Profile:  Twin V-profile with longitudinal ribs at
  389.             ridges, 12-inch panel width, 2.50 inches profile
  390.             height; long edges formed to interlock with adjacent
  391.             panels.
  392.  
  393.     C.  Roof Panels:  Allmet Grand Prix Panel.
  394. NOTE ** Retain one of the following two sub-paragraphs to
  395.         specify material required for project.
  396.         1.  Material:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  397.             alloy 3005-H28.
  398.         2.  Material:  Galvanized steel sheet conforming to ASTM
  399.             A 653/A 653M, G90/Z725 coating, cold-rolled,
  400.             commercial quality.
  401.         3.  Sheet thickness:  In accordance with design data for
  402.             specified performance requirements.
  403.         4.  Profile:  Flat pan profile, 12-inch panel width, 2.50
  404.             inches profile height; long edges formed to interlock
  405.             with adjacent panels.
  406.  
  407.     D.  Roof Panels:  Allmet 8-Inch Flat Panel.
  408. NOTE ** Retain one of the following two sub-paragraphs to
  409.         specify material required for project.
  410.         1.  Material:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  411.             alloy 3005-H28.
  412.         2.  Material:  Galvanized steel sheet conforming to ASTM
  413.             A 653/A 653M, G90/Z725 coating, cold-rolled,
  414.             commercial quality.
  415.         3.  Sheet thickness:  In accordance with design data for
  416.             specified performance requirements.
  417.         4.  Profile:  Flat pan profile with longitudinal ribs at
  418.             center of pan, 8-inch panel width, 2.50 inches
  419.             profile height; with long edges formed to interlock
  420.             with adjacent panels.
  421. NOTE ** Delete fascia type not required for project in the
  422.         following two paragraphs.
  423.  
  424.     E.  Fascia:  Allmet 6-1/2 Inch R-F Fascia.
  425.         1.  Material:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  426.             alloy 3005-H28.
  427.         2.  Sheet thickness:  0.050 inch.
  428.         3.  Profile:  Box profile with two continuous horizontal
  429.             recesses in face, integral gutter, 6.33 inches
  430.             profile height, 3.25 inches gutter width.
  431.  
  432.     F.  Fascia:  Allmet 6-Inch Extruded Fascia.
  433.         1.  Material:  Extruded aluminum conforming to ASTM B
  434.             221, alloy 6063-T6.
  435.         2.  Extrusion wall thickness:  0.080 inch.
  436.         3.  Profile:  Box profile with two longitudinal recessed
  437.             channels in face for installation of decorative trim,
  438.             integral gutter, 6.00 inches profile height, 3.44
  439.             inches gutter width.
  440. NOTE ** Delete one of the following two paragraphs; first
  441.         is for formed fascia, second is for extruded
  442.         fascia.
  443.  
  444.     G.  Fascia Corner Sections:  Manufacturer's standard for
  445.         indicated fascia, of same material, sheet thickness, and
  446.         finish as fascia; factory-fabricated and heliarc-welded,
  447.         with smooth hairline miter seams.
  448.  
  449.     H.  Fascia Corner Sections:  Same material, profile,
  450.         extrusion wall thickness, and finish as fascia; factory-
  451.         fabricated and heliarc-welded, with smooth hairline miter
  452.         seams.
  453. NOTE ** Delete the following paragraph if not required for
  454.         project; if retained, select profile required for
  455.         project.
  456.  
  457.     I.  Wall Panels:  Allmet Decor Wall Panel.
  458.         1.  Material:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  459.             alloy 3005-H28, sheet thickness 0.032 inch; formed 6
  460.             inches wide by 3/4 inch projection, with long edges
  461.             formed to interlock with adjacent panels.
  462.         2.  Profile:  Concave.
  463.         3.  Profile:  Convex.
  464.         4.  Profile:  Flat.
  465.  
  466.     J.  I-Beams, C-Beams, and Box Beams:
  467.         1.  Material:  Extruded aluminum conforming to ASTM B
  468.             221, alloy 6061-T6 or alloy 6063-T6.
  469.         2.  Profiles and structural properties:  In accordance
  470.             with design data for specified performance
  471.             requirements.
  472. NOTE ** Delete the following paragraph if not required for
  473.         project; if retained, select material required for
  474.         project.
  475.  
  476.     K.  Formed Sheet Metal Tubes:
  477.         1.  Material:  Aluminum sheet conforming to ASTM B 209,
  478.             alloy 3004-H36; sheet thickness:  0.050 inch.
  479.         2.  Material:  Galvanized steel sheet conforming to ASTM
  480.             A 653/A 653M, G90/Z725 coating, cold-rolled,
  481.             commercial quality; sheet thickness 0.050 inch.
  482.         3.  Profile:  3-inch diameter tube.
  483. NOTE ** Delete the following paragraph specifying extruded
  484.         aluminum columns if not required for project.
  485.  
  486.     L.  Posts:
  487.         1.  Material:  Extruded aluminum conforming to ASTM B
  488.             221, alloy 6063-T6.
  489.         2.  Structural properties:  In accordance with design
  490.             data for specified performance requirements.
  491. NOTE ** Retain one of the following three sub-paragraphs
  492.         for required profile and size.
  493.         3.  Profile:  3-inch by 3-inch, smooth.
  494.         4.  Profile:  3-inch by 3-inch, fluted.
  495.         5.  Profile:  4-inch by 4-inch, smooth.
  496. NOTE ** Delete the following paragraph specifying heavy
  497.         duty pipe columns if not required for project.
  498.  
  499.     M.  Posts:
  500.         1.  Material:  Seamless or welded steel tube conforming
  501.             to ASTM A 500.
  502.         2.  Profiles and structural properties:  In accordance
  503.             with design data for specified performance
  504.             requirements.
  505. NOTE ** Delete the following paragraph if overhead support
  506.         is not required for the project.
  507.  
  508.     N.  Overhead Support Assembly:  Struts of 2 inch by 2 inch
  509.         extruded aluminum tube conforming to ASTM B 221, alloy
  510.         6063-T6, with brackets, couplings, and connectors of same
  511.         material, sized in accordance with design data for
  512.         specified performance requirements; components clear
  513.         anodized to conform to AAMA 607.1, R204R1.
  514.  
  515.     O.  Fasteners and Connectors:  Brackets, clip angles, bolts,
  516.         nuts, washers, and other items indicated in approved shop
  517.         drawings or required in design data; bolts, nuts, washer,
  518.         and other fasteners to be non-corrodible material or to
  519.         have non-corrodible finish.
  520.  
  521.     P.  Finish:  Baked-on polyester coating, conforming to AAMA
  522.         605.2, applied prior to fabrication, except as indicated
  523.         otherwise; materials for components shall receive
  524.         chemical cleaning, conversion coating, and baked-on
  525.         primer coating prior to application of finish coat.
  526. NOTE ** Determine method of color selection; retain
  527.         applicable following sub-paragraphs.  Coordinate
  528.         selection method with requirements for Samples in
  529.         SUBMITTALS Article of Part 1.  If more than one
  530.         color required, retain last sub-paragraph below and
  531.         coordinate with SCHEDULE Article of PART 3.
  532.  
  533.         1.  Roof panels:  Manufacturer's standard color
  534.             _____________.
  535.         2.  Roof panels:  Custom color _____________.
  536.         3.  Wall panels:  Manufacturer's standard color
  537.             _____________.
  538.         4.  Wall panels:  Custom color _____________.
  539.         5.  Fascia panels and structural components:
  540.             Manufacturer's standard color _____________.
  541.         6.  Fascia panels and structural components:  Custom
  542.             color _____________.
  543.         7.  Colors:  Selected from manufacturer's full range of
  544.             available colors.
  545.         8.  Colors:  Specified in SCHEDULE Article of PART 3 of
  546.             this section.
  547.  
  548.  
  549. PART 3  EXECUTION
  550.  
  551. 3.1 EXAMINATION
  552.  
  553.     A.  Verify that project conditions are as indicated on shop
  554.         drawings.
  555.  
  556.     B.  Installer's Examination:
  557.         1.  Have installer of this section examine conditions
  558.             under which construction activities of this section
  559.             are to be performed, then submit written notification
  560.             if such conditions are unacceptable.
  561.         2.  Transmit two copies of installer's report to
  562.             Architect within 24 hours of receipt.
  563.         3.  Beginning construction activities of this section
  564.             before unacceptable conditions have been corrected is
  565.             prohibited.
  566.         4.  Beginning construction activities of this section
  567.             indicates installer's acceptance of conditions.
  568.  
  569. 3.2 PREPARATION
  570.  
  571.     A.  Ensure that adjacent surfaces, structures, and finishes
  572.         are protected from damage by construction activities of
  573.         this section.
  574.  
  575. 3.3 INSTALLATION
  576.  
  577.     A.  Install systems specified in this section in accordance
  578.         with shop drawings and manufacturer's installation
  579.         instructions.
  580. NOTE ** Delete the following paragraph if posts not
  581.         required.
  582.  
  583.     B.  Placing of concrete for post bases is specified in
  584.         Section 03300.
  585.  
  586. 3.4 CLEANING
  587.  
  588.     A.  Remove dust or other foreign matter from component
  589.         surfaces; clean finishes in accordance with
  590.         manufacturer's instructions.
  591.  
  592. 3.5 PROTECTION OF INSTALLED PRODUCTS
  593.  
  594.     A.  Ensure that finishes and structure of installed systems
  595.         are not damaged by subsequent construction activities.
  596.  
  597.     B.  If minor damage to finishes occurs, repair damage in
  598.         accordance with manufacturer's recommendations; provide
  599.         replacement components if repaired finishes are
  600.         unacceptable to Architect.
  601. NOTE ** If more than one system or color is required for
  602.         project, the following sample schedule will locate
  603.         type and color selections for the systems
  604.         specified; delete Article if not required.
  605.  
  606. 3.6 SCHEDULE
  607.  
  608.     A.  Awning Number __:  Allmet Commercial Awning.
  609.         Location:  Employee Entrance.
  610.         Face panels:  Color _______________.
  611.         Soffit panels:  Color _______________.
  612.         Wall facing panels above awning:  Match color of awning.
  613.  
  614.     B.  Canopy Number __:  Allmet Canopy System.
  615.         Location:  Loading Dock, Walkway Covers, Carports,
  616.             Canopies.
  617.         Roof panels:  Color white.
  618.         Fascia:  Color dark bronze.
  619.         Posts:  Match color of fascia.
  620.  
  621.  
  622.                          END OF SECTION
  623.